管板焊接過程中如果產品變形控制把握不好，變形量大，焊接后還需用壓機整形，會嚴重影響交貨期，增加運營成本。針對該課題，大明重工自2020年6月起以生產二部為主導成立管板堆焊攻關小組，生產與技術結合，管板變形得到有效控制，并形成一套完整規范的制作經驗，助力業務逐步拓展。

2020年10~11月份，生產二部堆焊班組承制了河南、浙江客戶不同尺寸、厚度的管板合計24件。其中堆焊材質09MoL＋316L，最大直徑2300mm，堆焊厚度9mm。生產二部成立管板攻關小組進行工藝優化，管板變形得到有效控制，于12月10日完成堆焊。整個過程生產效率得到很大提高，為開拓相關領域市場打下堅實的基礎。

管板組對加固

管板堆焊中

焊接完成

焊接質量檢測