在實際加工中，ISCAR提出的解決方案：
　　一、刀片涂層：ISCAR強(qiáng)烈推薦采用超細(xì)基體的TiAIN PVD涂層來加工鈦合金、高溫合金。PVD所帶來的薄的、光滑的涂層表面，與基體之間強(qiáng)的粘附力，提高了刀具抗剝落、抗月牙洼的能力。因而，PVD涂層令刀片具有更好的耐磨性，化學(xué)穩(wěn)定性，抗積屑瘤的性能。
　　二、僅靠涂層是不足以解決加工問題的，還需要正確的加工方案：
　　1、采用大前角刀具，以有效降低切削力，切削熱，同時工件的尺寸偏差最小；
　　2、恒定的進(jìn)給是有效預(yù)防工件表面加工硬化的有效方法。
　　3、大流量的冷卻液，也是加工這些工件材料所必需的。冷卻液的使用，確保了熱穩(wěn)定性，防止了因切削熱局部集中造成的工件材質(zhì)表面的金相變化及刀具失效。局部集中冷卻或有意識地選擇冷卻液流向，是很有用的方法，事實上，冷卻液甚至可以扮演工件與切屑之間的屏障的作用。
　　4、改變主偏角，選擇基體強(qiáng)度大的園刀片，也能有效地減少邊界磨損。

　　事實上，ISCAR早已擁有一系列解決鈦合金，高溫合金難加工的方案。世界知名的幾大航空制造商，均采納了ISCAR的CUT-GRIP霸王刀系列刀具，用于切斷，切槽加工，特別是復(fù)雜的噴氣式發(fā)動機(jī)組件。
　　此外，ISCAR還針對鎳基合金、高溫合金、鈦合金研發(fā)了IC907,IC3028。并在ISO標(biāo)準(zhǔn)刀片中也開發(fā)了適用于這兩個牌號的獨特的槽型。
　　附圖請見材質(zhì)為inconel 718的整流罩，就是ISCAR所作的解決復(fù)雜零件加工中的一例。這個項目中，大量的材料會被切除，加工過程需要多層切槽。ISCAR為這個零件設(shè)計了獨特的刀桿、刀片，成功地用CUT-GRIP霸王刀系列解決了加工此復(fù)雜零件的難題。