特別是在滾動(dòng)功能部件的發(fā)展中，漢江機(jī)床把當(dāng)今最新的科研成果運(yùn)用到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝，在抓好傳統(tǒng)磨削方式的同時(shí)，注重冷軋絲杠和旋銑絲杠工藝的探索和運(yùn)用，不斷提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平；在精密數(shù)控螺紋磨床產(chǎn)業(yè)上實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)，擴(kuò)大螺紋磨床功能，積極研發(fā)螺紋系列的延伸產(chǎn)品，使產(chǎn)品的穩(wěn)定性和工作可靠性持續(xù)提升，部分性能指標(biāo)已達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平，樹立了漢江品牌的良好形象，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)出現(xiàn)了止跌回升的良好發(fā)展勢(shì)頭。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年漢機(jī)公司實(shí)現(xiàn)貨款收入3.2億元，與2008年相比略有增長(zhǎng)。

　　近日，漢江機(jī)床先后下發(fā)了《2010年度新產(chǎn)品試制和技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃》、《2010年經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核總則》，明確了2010年企業(yè)的貨款收入為3.58億元，較去年增長(zhǎng)10%。

　　據(jù)了解，為確保2010年度總體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，漢江機(jī)床將大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新工作，圍繞突破關(guān)鍵重大技術(shù)、增加品種，推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料，推動(dòng)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的質(zhì)量和效益，年內(nèi)主要抓好以下四個(gè)方面的工作：一是按照國(guó)家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)的具體要求，以“大型、精密、高效螺紋加工設(shè)備”和“高速、重載、精密滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌副”兩個(gè)重大專項(xiàng)的實(shí)施為牽引，重點(diǎn)在螺紋磨床功能擴(kuò)展、精密數(shù)控機(jī)床的精度穩(wěn)定性、工作可靠性、產(chǎn)業(yè)綠色化以及替代進(jìn)口上下功夫，做好產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)、試驗(yàn)仿真分析、大型絲杠動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀樣機(jī)試制等項(xiàng)工作，集中力量抓住兩大主業(yè)的關(guān)鍵戰(zhàn)略性技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，積極發(fā)展大型、重載滾動(dòng)功能部件產(chǎn)業(yè)，加大滾動(dòng)功能部件產(chǎn)品檢測(cè)、試驗(yàn)平臺(tái)建設(shè)資金的投入，注重產(chǎn)品的可靠性試驗(yàn)，不斷拓展以“柱”代“珠”的高剛性重載滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副市場(chǎng)，力爭(zhēng)占領(lǐng)國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)技術(shù)制高點(diǎn)，全面提升國(guó)產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)、質(zhì)量水平，滿足國(guó)家裝備制造業(yè)急需解決的重大問題。

　　二是針對(duì)當(dāng)前機(jī)床工具行業(yè)結(jié)構(gòu)大調(diào)整趨勢(shì)，進(jìn)一步從科學(xué)發(fā)展觀和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)不斷充實(shí)和完善發(fā)展思路，把太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)專用設(shè)備作為重點(diǎn)項(xiàng)目，以MK8940導(dǎo)絲輥磨床和GK4620數(shù)控多線硅片切割機(jī)成功試制為契機(jī)，加快光伏產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵成套設(shè)備的研發(fā)和產(chǎn)品精度保持性與性能可靠性技術(shù)研究，不斷擴(kuò)大市場(chǎng)份額，在環(huán)境保護(hù)和綠色制造方面尋找更大的市場(chǎng)發(fā)展空間，為主機(jī)產(chǎn)業(yè)跨越發(fā)展謀求新的突破。

　　三是借助于秦川大集團(tuán)的協(xié)同優(yōu)勢(shì)，按照“十一五”規(guī)劃確定的“高起點(diǎn)，規(guī)模化”的發(fā)展思路，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)同行企業(yè)的密切協(xié)作，繼續(xù)加大研發(fā)和創(chuàng)新力度，充分發(fā)揮螺紋磨床和滾動(dòng)功能部件兩大優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、相互促進(jìn)的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)，大力推進(jìn)技術(shù)改造和自主創(chuàng)新，加快機(jī)床和滾動(dòng)功能部件兩個(gè)重大專項(xiàng)的實(shí)施進(jìn)程，揚(yáng)長(zhǎng)避短，調(diào)動(dòng)一切積極因素，完善以企業(yè)為主體的產(chǎn)、學(xué)、研、用相結(jié)合的機(jī)制，掌握關(guān)鍵核心技術(shù)，提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模經(jīng)營(yíng)，為秦川集團(tuán)的快速發(fā)展和陜西裝備制造業(yè)的振興做出更大的貢獻(xiàn)。

　　四是針對(duì)我國(guó)汽車工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和曲軸磨床有較大市場(chǎng)空間的預(yù)測(cè)，結(jié)合企業(yè)的自身優(yōu)勢(shì)，下決心在數(shù)控化、高效、高精、外觀等方面對(duì)曲軸磨床進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，并解決批量生產(chǎn)中的關(guān)鍵制造技術(shù)，盡快推出新一代適合國(guó)情的生產(chǎn)型曲軸磨床，滿足生產(chǎn)廠家的需求，在提高行業(yè)技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化水平方面爭(zhēng)取有所作為。