浙鍛集團進軍高速精密壓力機領域
位于經濟開發區(浦口)的浙鍛集團廠房內,一臺200噸高速精密壓力機已安裝好模具,正在試驗。模具隨著滑塊如縫紉機似的上下快速振動,一塊鐵板隨著自動送料裝置快速地移動著。不一會兒,沖出的鐵片堆成了小山。
近日,浙鍛集團成功推出了一批以高速沖床為主的結構新、技術含量高、適銷對路的新產品,進軍代表鍛壓機械發展方向的高速精密壓力機領域。據悉,浙鍛集團的這批高速精密壓力機產品填補了浙江省內空白。
浙鍛壓力機演示 在逆境中尋找轉機 浙鍛集團是一家集研發、制造、營銷、服務于一體的鍛壓機械專業企業,是我市機械行業的龍頭企業,也是全省機械行業的領軍企業。近年來,該公司不斷進行技術改造,引進先進技術和加工設備,開發壓力機新產品。 去年7月份,席卷全球的國際金融危機,浙鍛集團也未能置身于外,受到了較大影響,當時的月銷售量只有平時的十分之一。浙鍛集團高層認識到,危機在某個角度看來也是一種商機、一種轉機。因此,該公司及時調整思路,把精力放在新產品開發上。 “說來也要感謝金融危機,平時銷售形勢好的時候還沒有太多精力去搞新產品開發,金融危機讓我們加快了新產品開發力度,在這么短的時間搞出了高速壓力機系列。”浙江鍛壓機械集團有限公司總經理尹建均告訴記者,“我們在金融危機中結合自身實際,做好產品的提檔升級,作好準備,以迎接新一輪高潮的興起。” 高效節能的鍛壓新產品 據介紹,目前,國內外的主要鍛壓裝備制造企業均致力于鍛壓機械的高速化、高精度、自動化、數控化研究。在嵊州本地有許多電子、電器、電機企業,其中的沖壓件加工都需用到鍛壓設備,為了搶占市場先機,浙鍛集團加大技改投入,加快高速精密壓力機的研制,以滿足這些電子、電器、電機企業轉型升級的需求。 浙鍛集團總工程師錢功告訴記者,高速精密壓力機是一種自動、精密、高效地生產各種沖壓零件的設備,它最大的特點就是高效率、高質量、高安全性,可以提高企業綜合效益。 錢功為記者舉了一個例子。一臺300噸的高速壓力機,同時三排沖壓,自動、級進模生產,按每分鐘400次計算,一分鐘可生產制品1200件,而常規的25噸普通壓力機,手工上下料,一分鐘可生產制品20件。 而在能耗方面, 300噸的高速壓力機的電機功率45kW,設備投資150萬元。25噸普通壓力機的電機功率4kW,設備投資4萬元,如要有同等產量,則需要60臺普通壓力機,那電機總功率就達240kW,設備投資達240萬元。 這樣一分析,綜合效果就出來了:使用高速壓力機效率可提高60倍以上,同時可節能70%,設備投資減少50%。 高速精密壓力機不是簡單的提高轉速 浙鍛集團從日本和德國引進先進技術,設計研制高速精密壓力機。高速精密壓力機在精密程度、復雜性和經濟性等方面提出了更高的要求。由于浙鍛集團第一次涉足高速精密壓力機,遇到了不少前所未有的難題,但通過設計人員與全公司上下的齊心合作,這些難題被一一克服了。 高速精密壓力機的轉速從普通的每分鐘60次提高到400次。“這不是簡單的提高轉速。”浙鍛研究所所長錢華坤告訴記者,高速精密壓力機各零件制造精度大幅提高,尺寸精度和形位公差都提高了3―4級。“如果精度不夠,很容易發熱,嚴重的話就造成軸承咬死,機床報廢。” 為了提高制造精度,設計人員經常下車間,了解加工情況。一些要求特別高的零配件用數控加工設備來加工,一些技術工人還與設計人員一起鉆研加工方法,硬是把精度這塊硬骨頭給啃了下來。 除了精度外,又一個難題擺在設計人員面前。由于高速精密壓力機轉速高、慣性大,容易產生振動。錢華坤說:“當壓力機行程次數達到每秒200次以上時,壓力機便會出現共振現象,壓力機在運轉中的不平衡現象明顯增強,出現劇烈晃動,滑塊下死點動態精度急劇惡化。” 為減少機床的振動,設計人員對機床結構進行調整,實現曲軸裝置的動平衡。由于公司內沒有動平衡測量及處理設備,技術人員土法上馬,解決了曲軸裝置的動平衡問題。 高速精密壓力機也讓客戶增加了信心 提高生產率是企業永恒的追求目標,浙鍛高速精密壓力機新產品首次在國內市場上亮相,就受到了廣泛關注。 為了讓浙鍛高精壓力機走向市場,浙鍛集團創新了銷售模式。今年6月,浙鍛集團與徐鍛集團和寧波金泰國際貿易有限公司簽訂聯營協議,成立了浙鍛高速精機有限公司,組建一個面向全國乃至全球的高速精密壓力機的銷售網絡。 8月18日舉行的新產品推介會暨高速精密壓力機演示會上,J75閉式高速精密壓力機等5大系列新產品一齊亮相。來自各地的客戶代表們看到高速精密壓力機的演示,現場響起了一片“嘖嘖”的稱贊聲。 寧波金泰國際貿易有限公司總經理朱海標告訴記者:“浙鍛開發出系列的高速精密壓力機產品,填補了省內高速精密壓力機的空白,而且在國內,它的定位應該也比較高的。在當前經濟相對低迷階段,推出這類新產品,對我們用戶來講,無疑增加了一種信心。” 尹建均說,新產品一經推出,用戶反響很好,目前已收到市內外用戶訂購多臺高速精密壓力機的訂單。 目前,浙鍛集團已經開發了4個系列20多種高速壓力機、數控伺服壓力機等新產品。尹建均說:“我們的新產品對其他企業的轉型升級有著重要作用。今后我們還要往大噸位的方向發展,比如說像現在是300噸,今后考慮生產350噸到400噸,以進一步適應市場更大的需求。” “路漫漫其修遠兮”。浙鍛以高速精密壓力機為新的增長點,這個有著50多年歷史的老企業正煥發著榮光。 鏈 接 高速精密壓力機是一種自動、精密、高效地生產各種沖壓零件的設備,它最基本的特征是高效自動、高精度和高剛度。一般將壓力機產品的滑塊行程次數在每秒400次以上稱為高速壓力機,行程次數在每秒1000次以上稱為超高速壓力機。 目前,國內外的主要鍛壓裝備制造企業均致力于鍛壓機械的高速化、高精度、自動化、數控化研究。高速壓力機的未來發展趨勢將是速度、噸位、導向、慣性力平衡、監控、噪聲控制等全方位的協調發展。 高速精密壓力機主要應用于轉子/定子和變壓器片、插入式電子連接器、五金件等工業應用、包裝行業(易拉罐)、半導體、電子、電器、通訊、微型零件等領域。
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