2003年，中國鍛壓協(xié)會在進(jìn)行鍛造行業(yè)研究的時候，獲得了一些自由鍛（大鍛件）能耗的數(shù)據(jù)，美國、日本比價低，德國稍高，中國幾乎是美國和日本能耗的一倍。經(jīng)過這20多年的發(fā)展，國內(nèi)外行業(yè)的噸鍛件能耗有所下降，但與國外比還有較大的差距，主要原因在：

鍛造加熱爐配置和設(shè)計不合理，依據(jù)傳統(tǒng)的理念，中國在給自由鍛（大鍛件）生產(chǎn)配置加熱爐時是依據(jù)鍛造設(shè)備的滿負(fù)荷和最大能力配置的，但在實際生產(chǎn)中，爐子能滿負(fù)荷工作可能不到30%-40%，幾乎普遍地存在著大爐子干小活兒的現(xiàn)象，這個情況應(yīng)引起重視，必須改變。

在目前可以理解的程度上，自由鍛（大鍛件）爐子的配置數(shù)量應(yīng)該增加，要考慮到爐子裝不滿的情況是常態(tài)這個事實，配置爐子應(yīng)該按1件、2件、3件的能力配備，規(guī)格要齊全，盡量避免大爐子干小活兒現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)然，我們也不能出現(xiàn)多臺爐子同時加熱一類件的情況發(fā)生，這也就走到了極端。

這就給我們的行業(yè)提出一個新的課題，鍛造加熱爐如何配置，怎樣計算規(guī)格大小和臺數(shù)，鍛造設(shè)備與爐子的匹配需要認(rèn)真研究。

當(dāng)然一臺爐子的能耗也涉及爐子結(jié)構(gòu)和爐子使用的功能部件，包括耐火材料、熱電偶質(zhì)量、燒嘴等，這些基礎(chǔ)元器件或材料的質(zhì)量嚴(yán)重影響自由鍛（大鍛件）的能耗。兩個問題值得注意，一個是爐子的投資控制直接影響爐子所用功能部件和材料的質(zhì)量，因此如何平衡一次性投資成本與后續(xù)能源消耗成本必須引起自由鍛（大鍛件）企業(yè)的重視，另一個問題就是功能部件和材料的研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量控制，這應(yīng)該是整個行業(yè)，也就是產(chǎn)業(yè)鏈存在的問題，應(yīng)予以重視。

組織生產(chǎn)是一門科學(xué)，在保證交貨期的前提下，必須做到合理計劃，這是自由鍛（大鍛件）行業(yè)持久的課題。在爐子配置合理的情況下，最大限度地避免大爐子干小活兒發(fā)生必須是生產(chǎn)計劃排定的主要依據(jù)。這就要求企業(yè)的生產(chǎn)計劃要有懂“鍛造工藝和流程”的人做計劃。當(dāng)然，在當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的情況下，可以利用信息化手段進(jìn)行合理的生產(chǎn)計劃制訂，在一定周期內(nèi)避免設(shè)備閑置和大爐子干小活兒發(fā)生。

另外，鍛打速度，或者說鍛打進(jìn)行效率也是一個非常值得研究的課題，合理的精細(xì)化的鍛造流程制訂并嚴(yán)格執(zhí)行顯得非常重要，保證鍛件質(zhì)量和成形效果的基礎(chǔ)上，避免重復(fù)或無用鍛打的情況頻繁發(fā)生。

材料利用率嚴(yán)重影響能耗，使用鋼錠鍛造應(yīng)考慮在鋼錠鍛造前使用鋸床或其他設(shè)備將冒口等廢棄部分提前切掉，或者盡量提高鋼錠利用率，這應(yīng)該是未來自由鍛（大鍛件）生產(chǎn)者需要考慮的一個突出問題，也是鋼錠澆鑄者的課題，必須找到解決辦法。

國內(nèi)自由鍛（大鍛件）行業(yè)企業(yè)任務(wù)不滿，經(jīng)常處于設(shè)備低使用率狀態(tài)（多數(shù)在40%左右能力）也是能耗高的一個原因，這已經(jīng)不是一個企業(yè)的問題，是一個行業(yè)優(yōu)化的問題，應(yīng)該有優(yōu)勝劣汰的認(rèn)知。就自由鍛（大鍛件）行業(yè)而言，如果不能提升一個企業(yè)設(shè)備能力的使用率，整個行業(yè)能耗高是一定存在的，內(nèi)耗越大，企業(yè)越困難，能耗也越高，必須引起足夠的重視。