現代工廠管理的七種浪費
現代管理中通常把生產現場的七種浪費總結為:過量生產的浪費、等待的時間浪費、運輸的浪費、工作本身的浪費、庫存的浪費、動作的浪費、質量缺陷的浪費。 管理工作的七種浪費:閑置的浪費、等待的浪費、協調不力的浪費、無序的浪費、失職的浪費、低效的浪費、管理成本的浪費。 愛德拉先生,一名德國的生產總監,在其管理筆記中發現密密麻麻但很工整的筆記,愛德拉先生將這151種浪費歸納為以下八類。 一、時間的浪費 缺乏適當的計劃,使人員在換規格時產生等待,或停工待料 班長未能徹底了解其所接受之命令與指示 缺乏對全天工作內容的認識 對班長的命令或指示不清楚 未能確實督導工具、材料、小裝置等應放置于一定之處所 不應該加班的工作,造成加班 未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配 放任員工故意逃避他們能作的工作 需要的人員不足 保有太多冗員 善于填寫報告及各種申請表格 縱容員工養成聊天、擅離工作崗位、浪費時間之壞習慣 疏于查問與改正員工臨時曠職及請假的原因 未要求員工準時開始工作,松于監督 拖延決策 班長本身不必要的請假與遲到或不守時 遲交報告 需要修理時未立即清查原因 工作中不必要的談話與查問 班長不能適當地安排自己的工作與時間 二、創意的浪費 未能傾聽員工的建議 未能鼓勵員工多提建議 在各種問題上不能光聽部屬的意見 不能廣泛的研究本身工作與業務之有關方法 未詢問新進人員過去之工作經驗,以獲取有益的意見 未充分向其它部門(如生技等)請教 未考慮或指定適當人員處理所有有用的提案 未能從會議中獲取有益的意見 管理機能不好 三、材料與供應品的浪費 督導不良,造成材料的浪費 對新人指導不夠 指派新人工作時未充分指導 藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標準未及時更正、或自作主張 機械故障或未調整好 未對每一工序檢查材料使用情形(標準與差異分析) 為了讓部屬了解材料或供應品的價值 命令與指示不清 縱容不良的物料搬運 未注意部屬的眼力與健康,造成不良影響 缺乏紀律,縱容粗心或不當的工作 容許部屬用不適當的材料,如太好或太差 未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正 不能適才適用,特別是新人 請領太多材料,多余卻未辦退料 未請領正確的材料,用錯材料 未檢查材料是否排列整齊,正確放置 未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線是否裂開破損 縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學藥品等 讓不良材料當良品流入制程 缺乏有效的系統防止材料外流、避免損失或被偷 可再用的材料當廢料處理 縱容浪費或濫用以下供應品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等 產生不良未立即停止生產 四、機器與設備的浪費 缺乏工作計劃,使所有可用的機器未能獲得充分且適合的利用 疏于檢查機器,使其保持良好狀態及避免故障 班長缺乏正確使用機器的知識,不了解各種機器的能力 未定期檢查-繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統等 殺雞用牛刀,小工作用大機械 在保養、修理、油漆工作上缺乏與保養部門協調 閑置機器未加保養,仍受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕 缺乏定期清潔,機器不潔 所有轉動零件未檢查是否有適當的潤滑 應修理之處未立即辦理 機器沒有適當的操作說明書 缺乏良好的紀律以避免機器設備的濫用 縱容部屬用「不當方法」修理機器 領班不知機器與設備的最新型式 未促使部屬注意機器的價值與情況 濫用小機器作笨重工作 該報廢的機器仍加以修理,比買新機花了更多的費用 可修理的機器卻報廢 沒有效率管理數據(機械效率) |