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主辦方聯(lián)系方式:
名稱:中國鍛壓協(xié)會
地址: 北京昌平北清路中關(guān)村生命科學園博雅C座10層
郵編:102206
電話:010- 69731006
傳真:010-53056644
郵箱:
metalform@chinaforge.org.cn
動態(tài)/資訊

張金:鍛壓行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃及重點任務(wù)

發(fā)表時間:2011-05-06 16:02:53; 來源:
張金:鍛壓行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃及重點任務(wù)
 
    到2015年,機械基礎(chǔ)零部件、關(guān)鍵特種材料和基礎(chǔ)制造工藝發(fā)展嚴重滯后的局面初步得到改觀,產(chǎn)業(yè)規(guī)模和自主創(chuàng)新能力取得顯著提升,部分基礎(chǔ)工藝水平達到國際先進,基本能滿足國內(nèi)裝備制造業(yè)發(fā)展需求。具體目標為:
1.平均能源消耗降低20%;
2.平均材料消耗降低4%;
3.全員勞動生產(chǎn)效率提高1倍;
4.人員工資提高80-100%。
 
 “十二五”技術(shù)發(fā)展趨勢
    金屬塑性成形的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于交通、能源、電力、化工及國防工業(yè)的各種重大裝備,以及家用電器、電工電器、廚具、辦公用品、電子電器產(chǎn)品之中,隨著用戶行業(yè)的迅速發(fā)展,零部件企業(yè)也朝著新的趨勢發(fā)展:
精密化趨勢 改變能源消耗高、材料利用率低、環(huán)境影響嚴重的弊端,減少廢料生產(chǎn)的“凈成形”技術(shù)是今后的發(fā)展方向,尤其是冷溫、熱精密成形技術(shù)、精密沖裁技術(shù)、近零沖壓技術(shù)、激光加工技術(shù)與裝備的進步將成為精密化的核心。
數(shù)字化趨勢 近幾年由于市場需求的多樣化,加以機械和控制技術(shù)的進步,促使金屬板料無模成形有了新發(fā)展。目前典型的板料無模成形方法有旋壓成形、成形錘漸進成形、多點成形和數(shù)字化漸進成形。數(shù)字化漸進成形技術(shù)可以直接應(yīng)用于汽車工業(yè)、航空航天飛行器、醫(yī)療器械等產(chǎn)品的制造上。
高效化趨勢 在國際鍛壓領(lǐng)域,面對來自中國等發(fā)展中國家廉價且豐厚勞動力資源的競爭,近年來發(fā)達國家大力發(fā)展高效率鍛壓技術(shù),使勞動生產(chǎn)率比中國鍛壓企業(yè)高出數(shù)十倍,完全彌補了在勞動力成本方面的競爭劣勢。例如:可進行柔性沖壓生產(chǎn)的大型多工位壓力機,代表了當今國際鍛壓技術(shù)的最高水平,是目前世界上大型覆蓋件沖壓設(shè)備的最高級發(fā)展階段,也是車身覆蓋件沖壓成型生產(chǎn)的發(fā)展方向。
輕量化趨勢 用鋁合金代替鋼質(zhì)零件是汽車輕量化的重要方向之一,是節(jié)能減排的一項重要技術(shù)措施。世界各國都把車輛輕量化擺在技術(shù)進步的重要位置,確定為技術(shù)攻關(guān)的主要戰(zhàn)略目標。由于我國汽車鋁合金只有簡單零件實現(xiàn)鍛造生產(chǎn)(年產(chǎn)量約3萬噸),而復雜零件精密鍛造還是空白。國外包括金相轉(zhuǎn)變誘發(fā)塑性鋼、復相鋼、硼合金鋼等薄板鋼材的應(yīng)用發(fā)展很快,在不降低強度的前提下,大大降低了車身重量。總之,中國汽車行業(yè)產(chǎn)量巨大,輕量化的提升空間巨大。
低消耗 鍛壓行業(yè)是材料、能源等各類資源的消耗大戶,亦是污染環(huán)境的源頭之一。精密剪切無屑加工、CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)、制模高速銑制造技術(shù)、特種鍛造技術(shù)、鑄鍛復合成形、無損檢測技術(shù)、激光下板料技術(shù)等等,都將有效降低損耗,獲得技術(shù)經(jīng)濟效益和社會效益最大化。
 
鍛壓行業(yè)“十二五”期間重點攻關(guān)和推廣的任務(wù)
關(guān)鍵產(chǎn)品:超高壓發(fā)生裝置系列產(chǎn)品、軌道交通設(shè)備產(chǎn)品
關(guān)鍵共性技術(shù):大型整體構(gòu)件近凈成形技術(shù)、大型鋁、鎂合金無縫鋼管擠壓工藝技術(shù)及自動化基礎(chǔ)裝備制造技術(shù)、汽車覆蓋件制造技術(shù)、生產(chǎn)自動化技術(shù)、高效加熱設(shè)備、長壽命模具技術(shù)、潤滑技術(shù)、大扭矩伺服驅(qū)動技術(shù)、鍛壓設(shè)備節(jié)能改造技術(shù)、信息化技術(shù)應(yīng)用于鍛壓企業(yè)的生產(chǎn)全過程,國內(nèi)模鍛行業(yè)需突破的重大裝備:
 關(guān)鍵材料:非調(diào)整質(zhì)鋼,由于不需要熱處理,每噸鍛件可以節(jié)約800度~1000度(kWh)電,應(yīng)用領(lǐng)域汽車工業(yè)和機械行業(yè);適合內(nèi)高壓的焊接鋼管材料。
重點攻關(guān)的工藝:板管材充液成形及智能控制技術(shù)、大型薄壁結(jié)構(gòu)件整體化成形技術(shù)、大型復雜結(jié)構(gòu)件精密體積成形技術(shù)、大型壓力成形設(shè)備智能化設(shè)計技術(shù)、螺旋傘齒輪鍛-磨聯(lián)合制造工藝技術(shù)、汽車鋁合金精密鍛造技術(shù)、高速沖疊鉚工藝、薄銅帶超精軋制工藝、多工位溫鍛工藝技術(shù)與自動化生產(chǎn)線、流動控制成形工藝技術(shù)、船用曲軸全纖維近凈成形技術(shù)、超高速級進沖壓工藝、少無切削制齒工藝、等。
重點推廣的先進工藝:溫、冷鍛模具制造技術(shù)、鋁合金精密鍛造技術(shù)、流動控制成形技術(shù)、鋁合金精密鍛造技術(shù)、高效感應(yīng)電加熱技術(shù)、精沖技術(shù)、高速沖成形工藝、伺服壓機沖壓成形工藝等。
“十二五”期間鍛壓行業(yè)也會面臨許多挑戰(zhàn),例如專業(yè)化和規(guī)模化不足等,我們需要在新的競爭壓力面前,借鑒國內(nèi)外的先進經(jīng)驗,更新發(fā)展模式和理念,抓住產(chǎn)業(yè)調(diào)整和發(fā)展轉(zhuǎn)型的機遇,努力完成“十二五”規(guī)劃目標。
注重研究材料變形參數(shù),開發(fā)使用數(shù)字模擬成形模擬技術(shù)。
注重行業(yè)人才隊伍特別是高素質(zhì)勞動者的隊伍的建設(shè)。
中國鍛壓協(xié)會將利用2011年的中國國際金屬成形展覽會及會議這個行業(yè)平臺,展示和宣傳適合國家產(chǎn)業(yè)政策和市場需求的產(chǎn)品和技術(shù),盡快推動行業(yè)的發(fā)展,為中國制造業(yè)的強大奠定堅實的基礎(chǔ)!
張金 中國鍛壓協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長
2011年2月
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