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主辦方聯(lián)系方式:
名稱(chēng):中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)
地址: 北京昌平北清路中關(guān)村生命科學(xué)園博雅C座10層
郵編:102206
電話(huà):010- 69731006
傳真:010-53056644
郵箱:
metalform@chinaforge.org.cn
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江蘇森威355A法蘭軸等多項(xiàng)新品通過(guò)省級(jí)鑒定
發(fā)表時(shí)間:2010-12-29 08:33:53; 來(lái)源:
中國(guó)鍛壓網(wǎng)消息,2010年12月13日,江蘇省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)組織,鹽城市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)主持召開(kāi)了江蘇森威精鍛有限公司研制的“355A法蘭軸精密鍛件”、“等速萬(wàn)向節(jié)BJ75G鐘形殼精密鍛件”、“等速萬(wàn)向節(jié)鐘形殼溫冷聯(lián)合成形技術(shù)”、“法蘭軸精密成形技術(shù)“等速萬(wàn)向節(jié)星形套熱-冷聯(lián)合成形技術(shù)”的新產(chǎn)品、新技術(shù)鑒定會(huì)。鹽城市科技局組織主持召開(kāi)了以上五項(xiàng)科技成果的鑒定會(huì)。 江蘇森威精鍛有限公司總經(jīng)理戴敬民、副總經(jīng)理施衛(wèi)兵、總工程師徐祥龍等出席了此次鑒定會(huì)。企業(yè)特邀鍛壓行業(yè)協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)及高校教授為本次鑒定會(huì)委員。鑒定委員會(huì)認(rèn)真聽(tīng)取了企業(yè)的試制、技術(shù)等總結(jié)報(bào)告、審閱了企業(yè)提供的技術(shù)文件,查看了樣品,經(jīng)討論,鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為企業(yè)提供的鑒定資料完整、規(guī)范,符合鑒定要求,一致同意以上產(chǎn)品、技術(shù)通過(guò)省級(jí)新產(chǎn)品、新技術(shù)和科技成果鑒定。江蘇森威精鍛有限公司通過(guò)ISO/TS16949:2009質(zhì)量體系認(rèn)證,生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、檢測(cè)手段齊全,具備批量生產(chǎn)的條件,并建議企業(yè)加強(qiáng)對(duì)外宣傳,努力擴(kuò)大市場(chǎng),并取得更大的效益。
鑒定委員會(huì)名單:
主任委員: 李社釗 中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì) 名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)/研究員
副主任委員: 趙 震 上海交通大學(xué) 院總支書(shū)記/教授
委員:
張 金 中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì) 常務(wù)理事長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)/高級(jí)工程師
劉全坤 合肥工業(yè)大學(xué) 所長(zhǎng)/教授
謝 談 北京機(jī)電研究所 副所長(zhǎng)/研究員
吳公明 上海交通大學(xué) 教授 王 欣 中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì) 首席專(zhuān)家/副教授 各項(xiàng)產(chǎn)品具體鑒定意見(jiàn)如下:
1、“355A法蘭軸精密鍛件”
該公司研發(fā)的“355A法蘭軸精密鍛件”, 采用多工位連續(xù)溫鍛成形聯(lián)合冷精鍛工藝,解決了傳統(tǒng)熱模鍛工藝精度不高,鍛件需正火帶來(lái)的成本偏高,能源浪費(fèi)不符合環(huán)保等問(wèn)題。采用溫鍛工藝+控溫冷卻,在解決鍛件的成形和模具壽命方面有獨(dú)到之處。該產(chǎn)品通過(guò)了大眾汽車(chē)公司的臺(tái)架和道路試驗(yàn),滿(mǎn)足了用戶(hù)要求,已量產(chǎn)并替代進(jìn)口,該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
產(chǎn)品經(jīng)江蘇省鹽城市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn),符合《江蘇森威精鍛有限公司355A法蘭軸出廠(chǎng)驗(yàn)收技術(shù)條件》規(guī)定的要求。經(jīng)用戶(hù)使用,反映良好。
2、“等速萬(wàn)向節(jié)BJ75G鐘形殼精密鍛件產(chǎn)品”
采用溫鍛工藝+控溫冷卻技術(shù)生產(chǎn)的“等速萬(wàn)向節(jié)BJ75G鐘形殼精密鍛件產(chǎn)品”,解決了傳統(tǒng)熱模鍛工藝精度不高,鍛件需正火帶來(lái)的成本偏高,能源浪費(fèi)不符合環(huán)保等問(wèn)題。在解決鍛件的成形和模具壽命方面有獨(dú)到之處。該產(chǎn)品通過(guò)了耐思特凌云公司的臺(tái)架試驗(yàn),滿(mǎn)足了用戶(hù)要求,已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)并替代進(jìn)口,該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
使用該技術(shù)加工的等速萬(wàn)向節(jié)BJ75G-1MP鐘形殼產(chǎn)品經(jīng)江蘇省鹽城市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn),符合《江蘇森威精鍛有限公司等速萬(wàn)向節(jié)BJ75G-1MP鐘形殼出廠(chǎng)驗(yàn)收技術(shù)條件》規(guī)定的要求。經(jīng)用戶(hù)使用,反映良好。
3、“等速萬(wàn)向節(jié)鐘形殼溫冷聯(lián)合成形技術(shù)”,
該公司研發(fā)的“等速萬(wàn)向節(jié)鐘形殼溫冷聯(lián)合成形技術(shù)”,解決了熱模鍛工藝精度不高,鍛件需正火帶來(lái)的成本偏高,能源浪費(fèi)不符合環(huán)保等問(wèn)題。采用溫鍛工藝+控溫冷卻,在解決鍛件的成形和模具壽命方面有獨(dú)到之處。利用此技術(shù)生產(chǎn)的等速萬(wàn)向節(jié)鐘形殼,產(chǎn)品通過(guò)了耐思特凌云公司的臺(tái)架試驗(yàn),滿(mǎn)足了用戶(hù)要求,并已實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口,該技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
4、“法蘭軸精密成形技術(shù)”
該公司研發(fā)的“法蘭軸精密成形技術(shù)”,采用多工位連續(xù)溫鍛成形聯(lián)合冷精鍛工藝,解決了傳統(tǒng)熱模鍛工藝精度不高,鍛件需正火帶來(lái)的成本偏高,能源浪費(fèi)不符合環(huán)保等問(wèn)題,采用溫鍛工藝+控溫冷卻,在解決鍛件的成形和模具壽命方面有獨(dú)到之處。利用此技術(shù)生產(chǎn)的汽車(chē)雙離合器法蘭軸精密鍛件,產(chǎn)品通過(guò)了大眾汽車(chē)公司的臺(tái)架和道路試驗(yàn),滿(mǎn)足了用戶(hù)要求,并已實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口,該技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
使用該技術(shù)加工的355A法蘭軸產(chǎn)品經(jīng)江蘇省鹽城市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn),符合《江蘇森威精鍛有限公司355A法蘭軸出廠(chǎng)驗(yàn)收技術(shù)條件》規(guī)定的要求。經(jīng)用戶(hù)使用,反映良好。
5、“等速萬(wàn)向節(jié)星形套熱-冷聯(lián)合成形技術(shù)”
江蘇森威精鍛有限公司開(kāi)發(fā)的“等速萬(wàn)向節(jié)星形套熱-冷聯(lián)合成形技術(shù)”,結(jié)合了熱鍛與冷鍛的優(yōu)點(diǎn),采用哈特貝爾高速熱鐓鍛機(jī)生產(chǎn)鍛件毛坯,有效縮短工藝流程。利用工件余熱進(jìn)行控制冷卻,使工件組織符合冷鍛與機(jī)加工要求,省去了退火處理,降低了生產(chǎn)成本。鍛件符合JB/T9180.2-1999鋼質(zhì)冷擠壓件通用技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn),并滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)外球面和溝道全部?jī)H留磨量的特殊要求,該技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
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