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主辦方聯(lián)系方式：
名稱：中國鍛壓協(xié)會
地址： 北京昌平北清路中關(guān)村生命科學(xué)園博雅C座10層
郵編：102206
電話：010- 69731006
傳真：010-53056644
郵箱：
metalform@chinaforge.org.cn
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動態(tài)/資訊
鑄鍛成形工藝優(yōu)化及鑄鍛件供應(yīng)
發(fā)表時間:2009-08-10 08:45:31; 來源:
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中國船舶重工集團第十二研究所成型與仿真研究室，作為船舶系統(tǒng)的熱加工工藝技術(shù)仿真中心，多年來致力于應(yīng)用先進(jìn)的CAE分析技術(shù)提升傳統(tǒng)的鑄造、鍛造產(chǎn)業(yè)，引進(jìn)了國際一流的鑄造工藝仿真分析軟件ProCAST和鍛造工藝仿真軟件DEFORM。并針對性地進(jìn)行了軟件的二次開發(fā)，建立起一系列缺陷判據(jù)，構(gòu)建了適合國情的材料數(shù)據(jù)庫，開展了大量的鑄造、鍛造工藝優(yōu)化及工程應(yīng)用研究，為企業(yè)解決急難問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時縮短試制周期，節(jié)約了生產(chǎn)成本。 主要的先進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)能力 1.鑄造成形技術(shù)及工藝優(yōu)化 應(yīng)用ProCAST軟件開展鑄件充型過程、凝固過程、熱應(yīng)力及微觀組織的數(shù)值模擬 2.鍛造成形技術(shù)及工藝優(yōu)化 應(yīng)用DEFORM軟件開展鍛件工藝仿真，優(yōu)化工藝設(shè)計。 3.解決如下鑄鍛行業(yè)工程技術(shù)問題： 3.1大型復(fù)雜鑄件縮孔、縮松、卷氣、夾雜等缺陷預(yù)測 3.2大型鑄鋼件的致密度等級預(yù)測及控制 3.3鑄件熱裂及裂紋缺陷預(yù)測 3.4熔模鑄造工藝優(yōu)化 3.5金屬型鑄造工藝優(yōu)化 3.6低壓鑄造工藝優(yōu)化 3.7力能載荷計算，科學(xué)選擇設(shè)備 3.8模具應(yīng)力分析，減少經(jīng)濟損失 3.9缺陷折疊判斷，降低工藝廢品 4.0金屬流動分析，提高鍛件質(zhì)量 4.1快速過程仿真，縮短研制周期 4.2工藝毛坯優(yōu)化，提高經(jīng)濟效益 |
