中鋼衡重鑄鍛公司噸鑄件成本降低了30%
發表時間:2009-08-10 08:49:27; 來源:
自去年6月份以來，中鋼衡重鑄鍛公司認真開展“對標挖潛、降本增效”活動，取得了初步成效，該公司噸鑄件成本降低了30%。由于措施得力，在金融危機影響最為嚴重的2009年上半年，該公司盈利2000萬元以上。
2008年6月份，該公司經理謝馳中感覺到市場訂貨的數量不斷減少，訂貨價格不斷下降，市場競爭越來越激烈。他在心中產生了一個念頭：只有降低生產成本，才能在價格上占優勢，才能贏得更多的市場。從那時起，他狠抓“對標挖潛、降本增效”工作，并將該項工作落到實處。
該公司多次召開專題會議，研究成本控制措施，并對有關部門敲定了節能降耗指標，制定節能降耗總目標。由工會牽頭組織，在全公司范圍內開展節能降耗合理化建議活動，要求廣大員工既從自身的工作崗位尋找節能降耗、挖潛增效新路子，又要綜觀全局，從公司生產的其他環節、各道工序中尋找節能降耗、挖潛增效的好辦法。短短一個星期，他們就收到合理化建議700余條。
水泥設備大件輪帶、托輪是該公司的重點主導產品，用戶對其質量要求越來越高。采用老工藝生產此類產品，鋼液需求量大，型砂消耗多，產品質量不穩定，不但生產效率低，生產成本也居高不下。該公司技術部工藝組通過不斷探索，不斷改進鑄件生產工藝，采用世界上先進的鑄件模擬凝固軟件技術，實現了該類產品鑄件工藝技術創新，同時狠抓質量工序控制，提高產品質量，降低廢品損失，與去年同期相比，鑄件出品率提高了10個百分點。
自2008年10月份起，該公司在推廣應用新技術、新材料、新工藝上狠下功夫。鑄件生產使用新型樹脂砂代替傳統的型砂造型，生產的砂模不需烤模，月節省焦炭300多噸，月節約生產成本80萬元，一年可節約近1000萬元的生產成本；大力推廣應用新型燃料，以液氧代替瓶裝氧氣和乙炔，平均每月節約成本達50萬元以上。
該公司不但在節能上細算經濟賬，還在減排上狠下功夫。在用水量極大的鑄鋼車間，他們修建了大循環水池，利用盲井水進行水冷卻，這樣大大節約了水的用量，也減少了廢水的排放；該公司3噸電液成功改建后，修建了一個容量40噸的冷卻水池，也大大節約了水的用量；精煉爐上馬后，在循環水池上又增加了一套冷卻裝置，這既節約了生產場地和投資費用，循環水的冷卻效果也比原來提高了一倍；6號熱處理爐窯建成后，改燃煤為燃油，該公司需要退火的產品80%在此熱處理窯退火，不但降低了生產成本，還減少了環境污染。 |
